El tratamiento de los escombros de hormigón procedentes de la construcción de carreteras suele realizarse con una trituradora de percusión. El material desechado tiene un tamaño de 0/800 mm. Los trozos más grandes se reducen de tamaño con una excavadora equipada con una trituradora.
Estas máquinas vienen equipadas de serie con una criba frontal independiente de dos pisos con cinta lateral, diseñada específicamente para separar la fracción de 0/15 mm, también conocida como arena de cribado. Las barras de impacto, montadas en el rotor, giran a una velocidad de unas 600 rpm. Arrojan el material desprendido contra las barras de impacto, reduciéndose el material por el impacto. Un postcribador situado en la cinta de salida de la trituradora tamiza los restos de hormigón triturado para determinar su tamaño, y el exceso se devuelve a través de una cinta de retorno. La producción de un producto acabado de 0/40 mm suele tener una capacidad de entre 150 y 200 toneladas/hora.
trituradora de cono https://naessenshydraulics.be/mobiele-brekers-2/kegelbrekers/
Producción de granulados con una trituradora de cono
Para producir áridos de hormigón que puedan reutilizarse en las plantas mezcladoras y generen el máximo valor, es esencial tamizarlos con precisión en tres fracciones: 0/6 mm, 6/14 mm y 14/22 mm. Las dos últimas fracciones representan el mayor valor, a saber, tres veces el valor de la arena.
Para reducir o triturar escombros de hormigón, la trituradora de percusión, tal como se describe aquí, es sin duda la opción más eficaz. Los escombros de hormigón puro y no armado, procedentes de la construcción o demolición de carreteras, suelen ser valiosos. El proceso de trituración de la trituradora de percusión, o trituradora de impacto, es conocido por producir un alto porcentaje de arena de trituración. Esto resulta directamente de la energía cinética absorbida por la velocidad, seguida de la explosión de los escombros en las barras de impacto ajustables.
Para crear el máximo valor de reutilización en las plantas mezcladoras, la tarea está clara. Extraer la mayor cantidad posible de granulado de 6/22 mm en lugar de arena.
Para conseguirlo, la combinación de la trituradora de mandíbulas y la trituradora de cono es la solución ideal.
El principio de trituración forzada de estas máquinas produce al menos un 25% más de gránulos para el mismo trabajo que con el principio de impacto de la trituradora de percusión.
Con la trituradora de mandíbulas, los restos de hormigón se trituran previamente a 0/120 mm y pasan a la trituradora de cono. Con la CSS ajustada a 17 mm, se produce 0/35 mm en una sola pasada. La capacidad de este sistema oscila entre 160 y 180 toneladas/hora. El resultado tras el cribado de las tres fracciones.
65% de la fracción 8/22mm, 20% de la fracción 0/8mm y en estos ajustes un porcentaje de sobregrano 22/35mm 15%.