Triez les déchets de construction et de démolition avec le classificateur à air breveté DE-STONER® de General Kinematics. Il est conçu pour une production continue à haut volume dans une large gamme d'applications de séparation à sec... et constitue une alternative moins coûteuse pour éliminer les "lumières" indésirables des flux de matériaux récupérés.
Le système entièrement sec est capable de traiter une large gamme de déchets. La combinaison de l'action des vibrations et des flux d'air à haute vitesse et à basse pression permet d'aérer et de stratifier les matériaux en fonction des différences de vitesse finale.
AVANTAGES :
- Éliminer les risques environnementaux liés à la séparation des matériaux par l'eau.
- Facile à régler pour obtenir différents degrés de séparation.
- Convient à une gamme variée de produits.
Résistant aux blocages. Le flux de matériau n'entre pas en contact avec les pièces mobiles.
Faible consommation d'énergie grâce à la conception éprouvée à deux masses de GK, ce qui se traduit par un moteur à faible consommation d'énergie. La conception entièrement isolée minimise les besoins en matière de fondations. Robuste et durable, conçu pour une longue durée de vie. Des capacités d'essai sont disponibles.
COMPRENNENT LA SÉPARATION ET LA CLASSIFICATION RÉUSSIES DES DEMANDES :
- Combustible FTR
- Verre
- Déchets urbains broyés
- Ferraille broyée avec déchets résiduels
- Combustible de biomasse
- Bois
COMMENT CELA FONCTIONNE-T-IL ?
- L'action vibratoire déplace le matériau, les substances de haute densité tombant au fond de l'auge.
- Une section d'évacuation des particules fines, disponible en option, permet d'éliminer les particules plus petites, telles que les bris de verre ou les saletés, avant qu'elles n'atteignent la buse de la soufflerie.
- Dans la section de fluidification de l'air, de l'air est soufflé à travers le matériau, créant des turbulences qui favorisent la stratification du matériau.
- Le matériau est transporté par la lame d'air dans le flux d'air. Les matériaux plus lourds tombent à travers le flux d'air dans la goulotte d'évacuation.
- Les matériaux de densité marginale tombent sur la plaque de réception réglable et retournent dans le canal de drainage.
- Les matériaux légers sont transportés au-delà de la plaque d'atterrissage jusqu'à l'extrémité du DE-STONER®.
- Les matériaux ultralégers, tels que les films minces ou le papier, sont guidés dans la zone d'évacuation des produits dans le flux d'air.
Résumé
Vibrations - La fréquence naturelle de deux masses libère les matériaux et les disperse efficacement dans l'ensemble de l'unité.
Aération - Préparer le lit de matériaux pour la lame d'air en induisant des turbulences, en favorisant la stratification des matériaux et en libérant les éléments les plus légers situés sous les objets les plus lourds.
Classification - La lame d'air assure la séparation finale, avec une attention partielle à la densité et une utilisation partielle de l'aérodynamique, afin d'obtenir des résultats optimaux.
Disponible en modèles pour la séparation de deux à cinq fractions, le DE-STONER® s'adapte à une large gamme de matériaux, traite de grands volumes et fait preuve d'une résistance pratique au blocage. L'action des vibrations déplace le matériau tandis que les matériaux plus légers sont déchargés dans la boîte d'évacuation.
CARACTÉRISTIQUES :
- D'excellentes propriétés garantissent l'élimination fiable des éléments "légers" indésirables des déchets recyclés.
- Réduction des besoins en air comprimé et des coûts d'exploitation par rapport aux équipements de classification conventionnels de type "boîte en Z".
- Conception entièrement isolée pour minimiser le besoin de fondations.
- Facilement adaptable à vos besoins spécifiques en matière de séparation et de classification.
- Entraînement vibratoire à fréquence naturelle fiable et économe en énergie PARA-MOUNT II® Two-Mass.
Séparation des déchets de construction et de démolition avec Naessens Hydraulics